山东中烟济南卷烟厂雪茄烟制造中心“虎翼”精益课题组于2012年成立，现有小组9人，涵盖车间领导、工段长、工艺员、维修工、操作工等多方面人员。小组中，研究生学历4人，本科学历5人，经济师1人，中级职称2人，助工3人，涵盖机械自动化、电气自动化、计算机、烟草等多个专业。小组成立以来，组织实施开展了许多项目，取得经济效益的同时，车间精益生产管理模式进一步完善与优化。
小组主要组织实施开展项目有：《手工雪茄卷制流程优化》《雪茄烟车间精益生产流程优化》《降低机制雪茄烟将军3G成本》《提高RSC100单支包装机综合效率》《提高“泰山”（巴哈马）烟支切割合格率》《研制新型MIR-01内卷吸风管》。
（1）表彰、：全国精益管理项目发表赛一等2项：《手工雪茄卷制流程优化》《雪茄烟车间精益生产流程优化》。
（2）现场会：2013年第二届雪茄烟旅游文化节雪茄配方和交流比赛现场展示中，山东雪茄烟获得“最佳复杂度”和“最完美”；2015年第四届雪茄文化节现场展示中，泰山雪茄品牌荣获“明日之星”大。
常月勇，雪茄烟制造中心主任。有丰富的精益管理、六西格玛管理及QC诊断经验，统筹规划能力突出。
祝富祥，雪茄烟制造中心手工雪茄操作工。熟练卷制束叶式、碎叶式手工全叶卷雪茄，空间思维能力强。
近年来，国家局明确提出积极促进雪茄烟发展的目标，手工雪茄烟作为雪茄的核心产品，战略意义重大。目前鲁产雪茄烟在质量等方面相比其他三家雪茄烟厂有着明显优势，但目前车间手工雪茄烟的产量较低，制约着手工雪茄的发展。因此我们决定对手工雪茄烟卷制流程进行精益改进。
项目团队根据头脑风暴及打分的方法，采用相机和视频回放分析的方式采集准备工作、内胚卷制、外裹卷制三个工序的详细流程，绘制出各工序的组合线图及价值流图，找到浪费及冗余的时间，计算出节拍，发现制约生产的瓶颈，并进一步做矩阵，找出关键过程，做出排列图，列出六源清单。
一、项目团队对生产准备工序流程绘制流程图，形成SOP作业标准，规范了操作流程。对准备工序芯烟称取过程，发现存在电子秤空闲、等待、剩余芯烟放置不便、称取往返次数多等现象。对以上问题做出针对性改进：
人员分组，合理安排人员称取芯烟，避免扎堆；增设芯烟称重台和电子称，采用最优化径配置，优化布局；增设木箱及置物架放置剩余芯烟，合理安排布局，减少时间浪费；增加芯烟称量盒数量，减少往返次数及时间。
二、对内培卷制工序分析，纤维素胶质量是关键问题，因此将改进前的人工配比改为机器配比，并做DOE实验，找到最优组合。改进后，工序时间消耗减少了26%，效果显著。
三、对影响外裹卷制的雪茄烟封头，设计了修帽器，取代手工剪刀修帽的方式改善后，卷制时长由原来的8.8分钟减少到5.8分钟，且过程稳定。对人员差异化较大的问题，制定管理，并采取对员工进行必要性培训考核等方式减少人员差异化。
项目完成后，人均每天卷制数量由47.7支增长到71.5支，增长49%。达到了目标值70支, 制定和完善了《雪茄烟生产过程管理》等7项标准文件，并且通过收益确认最终有496900元的有形收益。
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